全国服务热线:
18462061696

当前位置:网站首页>新闻动态>行业资讯>修复搪玻璃反应釜时注意事项

修复搪玻璃反应釜时注意事项

       搪玻璃反应釜是一种优良的耐腐蚀设备,但是设备在长使用后不免会产生损坏,此时就要对其进行修复,搪玻璃反应釜的局部修复必须根据不同的介质、温度和压力选择不同的修复剂,除非有在相同的工况下成功的修复先例,那么在修复搪玻璃反应釜时操作人员应注意哪些问题呢?
       1、修复时必须两人,一人在釜内,一人在釜外安全监护。
       2、人员进入设备时,必须切断搅拌器电机电源,关死介质进口阀门,并一定要有人值守。
       3、对釜内的易燃、易爆、毒性介质严格检测,不达到安全指标,决不进人。
       4、特别注意管口、垫片等角落残留的介质,由于釜内温度升高(例如 罐内施焊,焊渣飞溅)而挥发,燃烧或毒害施工人员。
       5、釜内必须安有通风装置。
       6、釜内打磨或施焊时,必须要有防护面具(防毒、防飞渣损伤脸部、眼睛)。
       7、金属基体腐蚀洞穿需要补焊时,应尽量全焊透,且应不连续焊接,感到焊接部位周围搪玻璃层温度超过200℃时,应停止焊接,采取降温措施,待温度冷却后再焊。否则,周围的搪玻璃层会大面积灼伤爆瓷。焊接后要做内筒体或夹套水压试验,合格后再进行修复。补焊后设备最好静置2~3天后再进行表面处理,用砂轮机清理干净焊缝周围烘伤的搪玻璃层,并打磨出新鲜的金属表面。修复表面一定要清洗干净。总之,正确的材料选择和合理的施工工艺是成功修复的保证。
       以上就是修复搪玻璃反应釜时注意事项,相信了解了这些,有助于您日后的操作,另外,修复完成后,投料不可着急,一定要等修复剂完全固化后再投料。小编:cc