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搪玻璃反应釜的制作流程

  搪玻璃反应釜广泛应用在石油、医药、食品等的多种行业,具有很好的耐压电、耐冲击性,它具有一套完善、简单的工艺制作过程,下面就给大家介绍它的制作流程:
  1、搪玻璃反应釜先用胎具将钢板压制成符合烧成要求的折流板,其横截面成类似字母“Ω”形,折流板的宽度H为釜体直径的1/8~1/6。
  2、搪玻璃设备运行中停车后的检验国内、国外高品质的制造商都选用高品质的钢板、焊条、瓷釉,钢板焊条含碳、硫、磷杂质低,钢板内晶格结构紧密并有微量元素以抑制制造过程中吸氢,瓷釉选用耐腐蚀性能好、耐温差急变性能优异、熔点低的瓷釉。
  3、搪烧时采用“低温长烧”、“搪烧后缓冷”的烧制工艺,一般在搪烧三次后就没有了气孔,以后的三到四次搪烧仅仅是瓷层的加厚。
  4、折流板顶面弧度半径R为:3δ≤R≤150mm,δ为折流板钢板厚度,侧面弧度半径r为6~50mm,然后根据体积的大小,将折流板制成一层或多层。
  5、焊接在釜体内壁上焊缝处处理圆滑过度后,进行搪烧,组装成成品,较好地改变了反应物料流动状态,提高了反应效率。
  6、瓷层一半以上的厚度是致密不导电的,这样的瓷层耐腐蚀性能优异,腐蚀、摩擦、碰撞后即便瓷层厚度减薄也不会影响瓷层的性能。
  搪玻璃反应釜是一种经高温灼烧而牢固地密着于金属表面上成为复合材料的制品,它具有很好的耐腐蚀性,常用于进行污水处理,随着社会的发展该设备受到了更多企业的欢迎。
  小编:mxy